第一百三十九节 持续改善Kaizen

田东所说*#%“Kaizen”*#%岛国持续改善之父今井正明在《改善:日本企业成功*#%关键》一书中提出*#%管理概念。Kaizen*#%字面意义就*#%:通过不断*#%小改变(Kai),而逐渐变好(Zen)。

作者说:“欢迎大家前往、纵、横、网、阅读本书,免费、无乱码。”

岛国有些文字*#%发音跟我们*#%*#%很像*#%,“Kaizen”与我们*#%“改善”发音差不多,意思也相近,我国*#%精益生产专家就将“Kaizen”翻译为“持续改善”。持续改善*#%策略*#%岛国管理部门中最重要*#%理念,*#%岛国人在残酷*#%市场竞争中取得成功*#%关键,它意味着上至最高管理者、到一般管理人员、普通工人每一个人、每一环节连续不断*#%改善。

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我们老祖宗说:“不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海。”每次改善一点点,假以时日积少成多,最终*#%成果将*#%很惊人*#%。曾经世界销量第一*#%岛国丰田公司*#%汽车,仅比其他同类汽车密封系数高1%、省油1%、噪声小1%,几乎可以忽略*#%1%差距,却铸就丰田汽车*#%辉煌。

焦正良饶有兴趣地说:“我听说过Kaizen*#%概念,却不*#%很了解它*#%来龙去脉。田主管,你给我介绍一下这个管理体系怎么演变出来*#%?”

田东介绍说:“说来话长,其实持续改善也不*#%岛国土生土长出来*#%东西,它*#%当时A国很流行*#%‘工业内部培训’和‘管理培训’两者相结合*#%产物。第二次世界大战前后,A国*#%军火工业得到了蓬勃*#%发展。为了改善员工*#%培训效果,提高工作效率和军火产品质量,A国*#%企业家们在上世纪40年代发展了一套叫做‘工业内部培训’(TWI,TrainingWithinIndustries)*#%标准培训流程,并在A国军火工业中广泛采用。当‘工业内部培训’在许多国家被引进时,在岛国产生*#%影响最大,至少有一千万*#%岛国企业界领导、专业人员及员工参加了‘工业内部培训’*#%培训,对岛国企业管理*#%理论和实践有深远*#%影响。”

“工业内部培训”包含了三部分标准*#%培训内容:

第一部分叫工作指导培训(JIT,JobInstructionalTraining),目*#%*#%让公司领导者充分认识到员工职业培训*#%重要性,以及怎样进行这些培训;

第二部分叫工作方法培训(JMT,JobMethodsTraining)*#%关于如何获得完美工作方法*#%思路,以及相关*#%操作实务;

第三部分叫工作关系培训(JRT,JobRelationsTraining)*#%关于上、下级关系*#%管理,和对一线员工*#%领导方法。

在当时*#%岛国,这些“工业内部培训”*#%培训工作*#%由不同*#%专业组织来负责完成*#%,比如说著名*#%岛国工业培训协会。在那个时候许多处于市场领先地位*#%岛国大公司,根据自身*#%需要将“工业内部培训”作适当*#%变动,用来培训本公司*#%潜在领导者。

“那么‘管理培训’又*#%什么东东?”焦正良问道。

“‘管理培训’(MT,managementtraining)*#%由A国空军发明,岛国在二战后引入国内*#%。在岛国工业和国际贸易部近50年不懈*#%努力下,截止1994年底已有300多万岛国企业界*#%领导人接受过‘管理培训’*#%培训。在岛国,为了进入企业中、上领导层,获得‘管理培训’*#%培训结业证书几乎*#%一种必须手段。”

焦正良感到非常奇怪:“岛国企业界居然这么重视这个‘管理培训’?它到底让岛国企业界*#%领导们学到了什么知识?”

“我觉得*#%三个方面*#%知识:让领导们认识到员工相互之间关系、上下级个人关系*#%重要性;让领导们知道了不断对产品、工艺进行完善*#%价值所在,和如何进行改进*#%方法;让领导们开始思考把人和工作方法相结合,体会到科学合理地使用‘计划、执行、检查、行动’*#%益处。总之,岛国企业界通过对‘工业内部培训’和‘管理培训’*#%引进、消化和吸收,并结合岛国企业*#%实际情况先后发展了一些管理理论,逐渐形成了完整*#%‘持续改善’体系。”

“第二次世界大战之后,岛国作为战败国就成了A国*#%小跟班了。我有一点想不通*#%*#%:Kaizen体系*#%由A国*#%两个主要培训思想体系揉合而成*#%,为什么它*#%威力反而会超过原来*#%那两个体系?”

“我觉得任何一件事物都当时环境下*#%产物。战败后*#%岛国物质资源匮乏,只好在不花费大量资金*#%情况下,通过消除浪费和发动员工实现改进。而Kaizen*#%核心就*#%使企业降低成本,改进产品*#%质量。在过去*#%50年时间里,岛国企业通过持之以恒地实施Kaizen创造出了自身*#%竞争优势,Kaizen也就成为企业打败竞争对手*#%强大武器了。精益生产专家们认为,Kaizen成功*#%关键因素*#%:通过公司全体员工*#%共同努力、全员参与、全体员工*#%自愿改变和有效沟通,提高本公司*#%产品质量、降低生产成本。大家都知道,岛国*#%一个集体主义观念浓厚*#%国家。提到全员参与,自然而然地,岛国*#%员工比A国*#%员工更容易发动。这就*#%为什么在岛国推行Kaizen比较成功*#%答案了。”

焦正良问道:“我听说某些企业推行Kaizen之后,员工士气高涨,就连员工跳槽现象也减少了。你觉得这有可能吗?”

田东回答说:“完全有可能!员工士气高涨、跳槽现象减少可能*#%实行Kaizen*#%两个意外收获。让员工们拥有足够*#%权力、知识去改变他们现有工作*#%方式,这样做会使他们*#%工作效率得到极大提高,而且也能为企业创造极高*#%员工满意度。一方面,Kaizen体系让企业更加具有吸引力,优秀*#%员工都会选择这些优秀*#%企业;另一方面,如果某个员工通过参与Kaizen活动,着实地付出并努力地工作,企业也会将此员工视为宝贵*#%资源而千方百计留住他。”

“这么说来,Kaizen活动*#%各类公司*#%一剂良方了?可*#%就算*#%良方,也不一定都做得很成功啊。”

“你说得对,Kaizen活动需要公司高层管理者*#%支持。一个企业如果没有成功地实施Kaizen,那么在99%*#%情况下可能*#%由于高层管理者没有正确地理解它,或者没有尽全力正确地实施才导致失败*#%。Kaizen强调以过程为主*#%思考方式,只有通过对过程*#%改善才能得到更好*#%结果;如果原计划*#%结果没有实现,那么肯定*#%某个过程出了问题,这时就要找出产生问题*#%过程并予以纠正。Kaizen强调人在过程中*#%作用,这一点与西方企业界强调结果*#%思考方式有明显*#%区别。导入Kaizen*#%过程也需要以过程为主*#%思考方式,比如一些Kaizen*#%战略如PDCA循环、QCD目标体系(质量、成本、交货期)、全面质量管理(TQM)、全员生产维护(TPM)、准时化生产(JIT),所有这些在不注重过程*#%企业内实施都会失灵。所以,企业领导*#%支持、参与,*#%实施Kaizen取得成功*#%组织保证。”

听了田东详细*#%介绍,焦正良对Kaizen体系越来越感兴趣。他除了想了解Kaizen体系*#%发展过程之外,还想知道如何在组装车间快速开展Kaizen活动,以提高目前组装车间*#%质量业绩水平。焦正良认真地思考、消化田东刚才跟他所说*#%内容,又想起了一个问题:“田主管,你觉得开展Kaizen活动*#%主要手段*#%什么?”

“Kaizen活动*#%以标准化、5S和消除七大浪费这三个主要手段,来达到、提高企业在质量、成本、交货期这三个方面*#%目标*#%。这些手段*#%企业建立起高效、扁平化*#%工作现场结构*#%基础。因为它们不要求广大员工掌握特别宽*#%知识面,也不需要特别复杂*#%工艺知识,所以很容易理解和导入。精益生产专家们经过总结,认为推行Kaizen应该遵循五条黄金法则:如果发生了问题,管理人员要首先到现场去看看;亲自检查发生问题*#%对象;团队要立刻采取暂时性*#%措施来减少问题带来*#%影响;查找问题产生*#%真正原因;让应对措施标准化,以避免类似问题再次发生。”

田东继续介绍说,为了达到企业*#%质量、成本、交货期这三个方面*#%目标,公司应该合理利用一切可用资源,每天对人员、信息、设备、原材料等等资源*#%使用作出计划;利用标准化地使用这些资源,有效地提高计划*#%效率。如果在计划*#%执行过程中出现了偏差,公司管理者应该及时地找出偏差*#%真正原因,并将现有标准修改、完善以避免偏差*#%再次出现。标准化*#%Kaizen*#%固定组成部分,它为进一步*#%持续改善提供了基础。当然在工作领域也要标准化,它*#%含义*#%指:将工程师所设计*#%工艺要求,转换成工人们每天必须遵守*#%工作指令。

5S代表了5个以“S”开头*#%岛国单词,*#%指1S整理,把不要*#%东西清出现场,腾出空间;2S整顿,把留下*#%东西进行组织、归类,以方便使用;3S清扫,对设备及周围环境进行彻底清洁;4S清洁,为了保持生产现场始终维持在洁净*#%状态,就要不停地进行整理、整顿和清扫。清洁*#%目*#%就*#%让前三个S有效地进行;5S素养,让员工养成习惯,自觉执行公司*#%各项规章制度。

精益生产中所指*#%“浪费”和我们日常生活中所提到*#%“浪费”有着截然不同*#%含义。在制造型企业中,只要*#%不能直接创造价值*#%一切活动都视为浪费;从另一个角度来说,只要*#%客户不愿意买单*#%那一部分企业活动都叫做浪费。精益生产专家经过大量*#%数据分析和研究,总结出常见*#%制造型企业里一般都会存在七种浪费,即库存浪费、过度生产、不良品浪费、运输浪费、加工浪费、动作浪费和等待浪费,这七大浪费基本上能概括制造型企业日常生产活动过程中出现*#%浪费。

“提到Kaizen活动,一般都会将它与公司*#%‘合理化建议活动’对等起来,它们*#%一回事吗?”焦正良问道。

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